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弗尔迪三坐标-中国机床再制造领域彰显发展新机遇 作者: 来源: 时间:2012-09-12 点击次数:
           在当前的经济形势下,机床数控化再制造在我国现阶 段具有非常重要的意义。华夏模具网表示,机床再制 造可以大大节约设备投资,以较小的代价获得性能先 进的数控机床,提高加工效率和加工质量。同时,还 可以全面提升企业现有机床性能,有效提高企业加工 制造能力。

           机床再制造领域现状

           在我国,还是有专门从事机床再制造业务的企业 。其中,武汉华中自控、唐山重型机床等5家企业,再 制造业务占同类企业总业务的40%--90%。除了这些专 业维改企业,机床制造企业从事再制造业务有很大优 势。华夏模具网表示,但现实的情况是,由于新机床 市场的持续火热,这些机床制造企业一直疲于应对新 机床市场,往往没有精力从事再制造业务。

           除了机床维修改造企业、机床制造企业外,当前 国内机床再制造的另一大主体就是数控系统制造企业 。这导致了,在我国机床制造企业中,多数没有再制 造业务,其他少数涉及再制造的企业,其再制造业务 占企业总业务的比例也非常小。

           再制造机床的优势

           从经济性角度来看,机床再制造具有投入资金少 ,周期短,节省成本等优势。据华夏模具网统计,对 于附加价值很高的普通机床或数控机床,通过再制造 充分利用机床的原有零部件,节约制造这些零部件的 成本,且再制造后的机床可基本达到原有新机床的性 能水平。精密机床及大、重型机床的再制造比制造新 机床的周期要短的多。同时,用户可以根据机床的状 态及工艺要求来选择数控系统或其他功能,进一步节 省成本。

           当前在我国发展循环经济成为热点,节能减排被 放在经济指标的首位,发展再制造产业在这方面将大 有可为。据华夏模具网统计,我国机床再制造的资源 循环利用率达85%以上,比制造新机床节能80%以上, 不仅大大节约资源和能源,还可在实现节能、节材的 基础上,减少重新生产铸铁件对环境的污染。

           机床再制造市场巨大

           随着新机床的销售明显下滑,旧机床的维修、改 造业务将会蓬勃而起。再制造领域正在被机床制造企 业越来越重视,一些机床制造企业已经开始悄无声息 地把目标转向了再制造领域。另外,据华夏模具网指 出,近几年来我国高精度机床、数控机床和大型机床 虽然产量增长迅速,但由于基数太小而在机床产品中 所占的份额依然不高。但同时华夏模具网还指出,普 通型机床仍是我国的主导机床产品,这一比例在短时 间内不会发生巨大变化。

           与此同时,我国机床的数控化率也并不高。目前 ,我国数控化率整体呈逐年递增趋势。不过,与日本 、美国、德国等发达国家60%~70%的产量数控化率和 80%~90%的产值数控化率相比,我国设备产品的数控 化率水平还显得太低。此外,我国的许多精密机床及 大(重)型机床就开始主要依赖于进口。而面对我国从 制造大国转变为制造强国的发展趋势,这些各种形式 的报废及老旧机床都将转入机床再制造的行列。

           总之,从其他行业的再制造领域可以看到,很多 国外再制造企业已经把目光瞄准中国市场,对于国内 机床工具企业而言似乎更应该抓住当前的商机。华夏 模具网表示,机床再制造在我国的发展和兴起不仅可 以实现量大面广的老旧机床设备资源的回收循环再利 用,节约资源和能源,减少环境污染,还将形成新兴 的机床再制造与服务产业,具有重要的经济、社会和 环境效益。

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